Proses produksi

Kami mengadopsi sistem pengendalian dan pemurnian lingkungan yang diimpor untuk menjaga kebersihan, kerapian, dan bebas debu-lingkungan bengkel - yang merupakan prasyarat mendasar untuk memastikan kualitas produk yang konsisten. Kami secara ketat memilih-bahan mentah berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan lingkungan dan struktural, dan melakukan pemeriksaan awal terhadap kadar air bahan, kepadatan, tekstur, dan indikator lainnya untuk meletakkan dasar yang kuat untuk proses selanjutnya.

Produksi daun pintu mengikuti alur proses yang tepat untuk memastikan stabilitas struktural dan penampilan yang indah:

Pembingkaian daun pintu: Teknologi pembingkaian profesional memperbaiki struktur internal untuk stabilitas yang andal.

Laminasi inti pintu: Teknologi pengepresan dingin menghasilkan ikatan yang erat pada inti pintu, mencegah deformasi.

Pita tepi: Pita tepi veneer berurutan dan pita tepi kayu solid meningkatkan kekencangan tepi dan daya tarik estetika.

Pemrosesan yang presisi: Melakukan proses pelubangan, pengukiran, pengepresan reng, dan proses lainnya untuk memenuhi kebutuhan desain yang disesuaikan.

Pemrosesan lubang perangkat keras:{0}}Peralatan presisi tinggi mengebor dan membentuk lubang pemasangan perangkat keras untuk pemasangan yang akurat.

Inspeksi menengah: Pengujian kualitas khusus pada daun pintu setengah-selesai menghilangkan produk yang tidak memenuhi syarat secara tepat waktu.

Pembuatan kusen pintu menerapkan kontrol proses yang ketat untuk memastikan kemampuan adaptasi struktural dan kesesuaian pemasangan:

Perawatan permukaan: Proses pelapisan dan pengecatan kusen pintu secara berurutan menghasilkan tampilan yang konsisten dengan daun pintu.

Cetakan kompresi kusen pintu: Pengepresan cetakan pada bahan dasar kusen pintu memastikan struktur padat.

Pemotongan presisi: Penggergajian dan pengaturan panjang kusen pintu memenuhi persyaratan ukuran pemasangan.

Pemrosesan struktural: Sambungan tanggam dan duri pada selubung pintu diproses untuk memastikan sambungan yang kuat antar komponen.

Penyelesaian: Pengamplasan untuk kalibrasi ketebalan dan pemasangan papan pin melengkapi pencocokan selubung pintu, memastikan koordinasi keseluruhan kusen pintu.

Proses pengecatan menggunakan perawatan multi-lapisan dan peralatan canggih untuk memastikan permukaan yang halus, tahan lama, dan menarik:

Pengamplasan pra-pengecatan: Bahan dasar diampelas untuk menghilangkan gerinda dan memastikan permukaan rata.

Perawatan lapisan bawah: Pencampuran lapisan bawah dilakukan sesuai dengan kebutuhan warna yang disesuaikan untuk meletakkan dasar bagi pewarnaan yang seragam.

Pengamplasan menengah: Pengamplasan setelah pengecatan awal meningkatkan daya rekat lapisan cat berikutnya.

Penyemprotan profesional: Peralatan penyemprotan{0}}efisiensi tinggi dan teknologi penyemprotan elektrostatis menghasilkan cakupan cat yang seragam.

finishing pengecatan: Penyempurnaan pengecatan akhir memastikan permukaan cat halus, mengkilap dan warnanya konsisten.

Inspeksi komprehensif yang ketat diterapkan pada produk jadi untuk memastikan produk tersebut memenuhi persyaratan pelanggan:

Penandaan dan verifikasi informasi: Konfirmasikan kelengkapan dan keakuratan logo perusahaan, catatan pesanan, dan informasi pelanggan.

Inspeksi dimensi dan model: Verifikasi bahwa dimensi, model, dan spesifikasi produk konsisten dengan persyaratan pesanan.

Penilaian kualitas yang komprehensif: Periksa kekencangan struktural, kualitas cat, pemrosesan tepi, dan detail lainnya untuk memastikan tidak ada cacat.

Proses pengemasan profesional diterapkan untuk memastikan keamanan produk selama transportasi:

Kemasan rahasia: Daun pintu dan kusen pintu dikemas secara terpisah dengan bahan tahan guncangan dan{0}}gores.

Perawatan penguatan: Bagian-bagian penting diperkuat untuk menghindari kerusakan akibat tabrakan selama transportasi.

Pemuatan standar: Produk yang dikemas dimuat secara teratur sesuai standar untuk memastikan penempatan yang stabil dan transportasi yang aman.